Klaasist terasest skulptuuri krohv
Kipsi mudelipunktid on kuumakindlad, odavad, neil on väike soojusjuhtivus ja neil on hea kopeeritavus. Üldiselt kasutatakse põhivormide valmistamiseks. Lihtne valmistada, sobib suurtele toodetele. Aga mitte vastupidav, karda mõju, aeglane kuivatamine. Seda kasutatakse peamiselt üksiktoodete ja keerukate lineaarsete toodete puhul, näiteks reljeeftrükk, väikesed ja keskmise suurusega ümmargused skulptuurid. Enamik kasutatud kipsist on hemihüdraadi kips, st Pariisi kips. Nagu tsemendivorm, saab telliskivist ja puidust kasutada karkassi alusena ja seejärel kaetud krohvikihiga. Jäiguse suurendamiseks ja pragude vältimiseks saab seda kipsile lisada.
Piisavad täiteained, nagu kvarts, vähendavad kokkutõmbumist ja pragunemist ning lisavad tugevust suurendades tsementi (kips: tsement = 7: 3). Samuti on tehtud ettepanek lisada õige kogus kipsiga lateksi, lahjendada veega vormi valmistamiseks ning tugevus on hea ja pulbrit ei saada.
Krohvivormi võib kasutada kui sulamistemperatuuri madala sulamistemperatuuriga sulamvalu, et valada sulamist kuumas olekus. Kipsikujulise valuvormi (alamvaluvormi) valamisel kipsi põhivormiga peaks põhivormi pind olema kaetud eraldava ainega, nagu kaalium-seebilahus, trafoõli, toiduõli, 20% steariinhape, 80% petrooleum, või bensiini kümne vaseliini. . Krohvivormi saab parandada kipsipulbri veega pliiatsiga. Kipsivormi kuivatamise protsess on: (60 ~ 120) ° C / (4 ~ 5) L pärast looduslikku jahutamist, poleeritud metallograafilise liivapaberiga ja seejärel (100 ~ 150) ° C / (8 ~ 10) L, 200 ~ 230) ° C / (20 ~ 24) L kuivatamine.
FRP skulptuuri kummist vorm
Kummist vorm on tavaliselt valmistatud silikoonkummist või polüuretaanvaigust. Seda kasutatakse keeruliste reljeefide, ümmarguste skulptuuride ja erinevate kujude valmistamiseks. Seda ei kasutata üksi. See peab koosnema muudest materjalidest, nagu krohvhülsivormid. Tavaliselt kasutatakse seda jooniste joonistamiseks. Või osa, mis kattub ja mida ei saa otseselt eemaldada, sest sellel on teatud pehmus. Kui välimine hallituse vorm on eemaldatud, saab seda tahtest välja tõmmata, nagu lõvid, draakonid ja muud loomad või bodhisattvas, koomiksitegelased. Kasutage seda meetodit, kui partii suurus ei ole suur.
FRP skulptuur parafilm
Parafiinfilme kasutatakse toodetes, mis ei ole arvukad või keerulised ja ei ole kergesti lammutatavad. Näiteks üheosalise küünarnuki valmistamiseks, kaasa arvatud 90 ° küünarnukiga, võib kasutada kahte küünarnukki. Kui parafiin on täidetud 90 ° õõnsuses, eemaldatakse parafiinituum veidi pärast Huff-meisteri eemaldamist. Pärast viimistlemist kaetakse klaaskiust tugevdatud plastist välissein, kuumutatakse ja tahkestatakse, et sulatada ja voolata parafiin, et saada integreeritud FRP toode.
Kokkutõmbumise deformatsiooni vähendamiseks ja jäikuse suurendamiseks võib parafiinvahale lisada umbes 5% steariinhapet. Seda on lihtne toota, kergesti demonteeritavat ja seda saab taaskasutada. Kuid täpsus ei ole kõrge. Teine meetod: niiske valtsimise korral saab terastoru sukeldada 70–80 ° C juures sulatatud parafiinvahasse, tõsta üles ja seejärel kastetakse, korrates, kuni soovitud paksuseni, pind on kergelt trimmitud, võib olla kaetud FRP-ga, et Parafiini lõhenemise vältimiseks lisage vahale väike kogus võid. Samuti on võimalik vahtu välispinnale katta õhuke tsellofaani kiht. Pärast klaasiga tugevdatud plastikust kõvenemist sulatatakse kuumutatud terastoru parafiin vormi vabastamiseks.
Betooni vorm
Betoonivorme kasutatakse sageli liinitüüpide reeglites ja madala taaskasutatavusega toodetes, nagu näiteks spiraal-, lainelised, ümmargused, kaarjas või kolmemõõtmelised sooned. Kulud on madalad ja jäikus on hea. Telliseid saab kasutada vundamendina ja seejärel kaetud tsemendimördi, poleeritud, kittide ja seejärel poleeritud, poleeritud, värvitud ja muude meetmetega. Seda tsemendi vormi saab kasutada otse FRP toodete valmistamiseks ja seda võib kasutada ka põhivormina FRP vormide ümberpööramiseks. Tsementvorm kuivab aeglaselt ja isegi tavalistes tingimustes võtab pinnakonstruktsioonide, näiteks maali, tegemiseks rohkem kui üks nädal.
FRP skulptuuri puidu vorm
Puidust valuvorme kasutatakse peamiselt lamedate joontega suurte toodete puhul. Puitvormi võib kasutada otse FRP toodete vormimiseks või FRP vormide ümberpööramiseks. Vormi valmistamiseks kasutatav puit on punane mänd, hõlmikpuu, kuusk jne. Vee sisaldus peab olema 15% ja seda ei ole kerge kokkutõmbuda ja deformeerida ning sellel ei ole sõlme. Pärast puiduvormi valmistamist võib selle katta 0,2 kuni 0,3 paksusega vaiguga (pinna kitt) ja seejärel jahvatada jämedalt kuni peeneks neli korda vee liivapaberiga. Viimane kord on poleeritud 800 või 1000 # liivapaberiga ja seejärel kaetud poleerimispastaga. Poleerija on poleeritud ja seejärel vahatatud ning puiduvorm on valmis. Puidust hallitust on võimalik ka puitvormi valmistamiseks otse värvida ja katta.
FRP skulptuuri metallvorm
Metallist vormid, eriti terasvormid, kasutatakse tavaliselt väikese suurusega ja suure partii suurusega vormitud toodete puhul. Näiteks roostevabast terasest plaadid, millel on sile pind FRP lamedate plaatide valmistamisel; nurga terasest ja kanaliterasest profiilide valmistamiseks. Kuna vormitud toode ei ole mitte ainult survestatud, vaid ka kuumutatud. Samuti on suured tooted lihtsa kujuga. Kuigi messing on tavaline metall, on see vaigu adjuvantide poolt kergesti rünnatav ja võib kahjustada vaigu kõvenemist. Seda ei tohi kasutada, välja arvatud juhul, kui tööpind on kroomitud või muud metallid. Metallvormide tootmine ja töötlemine on keeruline ja kulukas. Lisaks on madala sulamistemperatuuriga sulami vormi koostis: Z9 93%, A 14%, Cu 3%, M 0,5% ja kui temperatuur on 50-80 ° C, on sulami kõvadus (HB) umbes 100. Kasuliku mudeli voolavus ja halb kulumiskindlus on head ning sobib keeruka kuju ja peenmustriga plastikvaluõõne valmistamiseks ning kasutustemperatuur on üldiselt> 80 ° C. Teine madala sulamistemperatuuriga metall on 58% vismut, 42% tina, sulamistemperatuur 135 ° C. Madala sulamistemperatuuriga sulamivalul on lühikese vormimise tsükli eelised, lihtne protsess ja korduvkasutus.
